Dar Ebat Rulo Naylon

Dar ebat rulo naylon siparişinde film eni ve bobinin ekipmana sığacağı açıklık ayrı hesaplanır. Filmin yassı eni doğru olsa bile göbek, dış çap veya kenar payı tezgâha uymayabilir. Bu rehber, makine sınırlarını ölçmek, numuneyi tam ve küçük rulo çaplarında denemek ve kabul ölçülerini tedarikçiyle açık biçimde paylaşmak için hazırlanmıştır.

Makinede üç ayrı açıklığı ölçün

İlk ölçü, göbeğin takılacağı milin ölçüsüdür. Göbek iç çapı milin geçmesi ve tutma düzeninin çalışması için değerlendirilir. İkinci ölçü, mil üzerinde rulonun kaplayabileceği toplam eksen açıklığıdır. Tutucu, kapak veya stop parçası bulunduğunda kullanılabilir açıklık, milin görünen bütün boyu değildir. Üçüncü ölçü, sarılı rulonun çevresinde kalan alandır. Gövde, muhafaza ve ilk kılavuz, izin verilen dış çapı etkileyebilir. Her açıklığı ayrı satırda kaydedin.

Ölçü alınırken makine üreticisinin güvenli duruş ve kontrol yöntemine uyulur. Kapak açıkken ölçülen boşlukla kapalı çalışma boşluğu aynı olmayabilir. Rulo, normal tutucuları takıldıktan sonra duracağı noktada değerlendirilir. Örneğin mil üzerinde yan durdurucular çıkartıldığında genişlik artıyorsa bu değer çalışma açıklığı olarak kullanılmaz. Sipariş için gereken sayı, gerçek kullanımda mevcut olan açıklıktır. Fotoğraf veya çizimde ölçünün hangi iki yüzey arasında alındığı gösterilir.

Serbest film eni bobin boyundan ayrı tutulur

Serbest film eni, rulodan açılan ve gerilmeyen örnek üzerinden alınır. Körüksüz tüpte iki kat kenarı, tek kat düz filmde iki serbest kenar kullanılır. Sarımın üzerinde görülen dış genişlik, filmin bu ölçüsünü her zaman göstermez. Katlar bir yanda dışarı çıkabilir. Karton göbek filmden daha uzun olabilir. Bobinin toplam boyunu ölçmek için en dış iki eksen noktasına bakın. Tezgâha sığma hesabında bu değer, ürün geçişinde ise serbest film eni kullanılır.

Rulo üzerinde bir tarafın sarımı daha ilerideyse bunun hangi yönde olduğunu kaydedin. Makinenin tek bir kenarı kılavuz olarak kullandığı durumda küçük bir yana kayma işte fark yaratabilir. Film sarımın ortasına göre yerleştiriliyorsa iki kenar da önceki konumdan sapabilir. Bir ölçüyü yalnızca “dar en” olarak yazmak referans tarafını belirlemez. Kartta film eninin yanı sıra sabit kenar veya merkez referansı tanımlanabilir.

Sayısal örnekle makine payı

Temsili bir makinede normal tutucular arasında 88 mm açıklık bulunduğunu düşünün. Aday rulonun serbest film eni 70 mm, göbek boyu 82 mm ve sarım dahil toplam boyu 84 mm olsun. Fiziksel açıklığa göre toplam kalan fark 4 mm'dir. Bu sayı tek başına uygunluk onayı vermez. Rulonun tam ortada kalması garanti olmayabilir. Tutucuların çalışma hareketi, yan kaçıklık ve ekipman üreticisinin istediği boşluk ayrıca değerlendirilir. Film eninden 88 eksi 70 hesabı yapmak ise 18 mm sonucunu verir ama gerçek bobin boşluğunu göstermez.

Dış çap için benzer biçimde tam sarımı değerlendirin. Rulonun dış çapı izin verilen üst sınıra yakınsa kılavuza giriş yönünü ve çevredeki boşluğu kontrol edin. Rulo küçülünce çevre boşluğu artar, fakat film çıkış açısı değişebilir. Bu yüzden yalnızca en küçük numuneyi takarak karar vermeyin. Tam rulonun ilk bölümünü, sonra göbeğe yakın kısmını aynı tezgâhta izleyin. Kullanılabilir çap sınırı ve numunede görülen gerçek çap farklı alanlara yazılır.

Film yolu ve makine toleransı

Makine film genişliğini bir kenardan izliyorsa yassı en değiştiğinde diğer kenarın konumu değişebilir. Kılavuz merkezden çalışıyorsa iki kenarın konumu da değişebilir. Film yeni ende ilk kılavuzdan rahat geçse bile kesim veya kapanış hattında ürünün konumu farklılaşabilir. İş kartına hangi referansın kullanılacağını ekleyin. Sarım yönünü tarif ederken ilk kılavuzun film çıkışına göre yerini gösterin. Saat yönü ifadesi ancak bakış tarafı belliyse anlaşılır.

Tolerans, eldeki örneğin ölçü farkını özetlemek için gelişigüzel yazılmaz. Nominal film eni, kabul aralığı ve makinenin fiziksel sınırı farklı amaçlar taşır. Bir rulo nominal değere uygun olsa bile toplam boy veya dış çap başka sınırı aşabilir. Üreticiyle konuşurken hangi ölçünün tezgâh için kritik, hangisinin ürün için kritik olduğunu yazın. Ölçüm yöntemi ve numunenin nereden alınacağı açık olmalıdır. Aksi halde farklı cihaz ve referans noktaları aynı ruloyu farklı gösterebilir.

Üst sınıra yakın örnek hangi sırayla denenir?

Önce ruloyu uygun tutucularla gerçek çalışma konumuna alın. Film yolunun hareketli veya sabit parçalara temas edip etmediğini ekipman talimatına göre kontrol edin. İlk boş kesimi alın ve iki kenardaki boyu ölçün. Film yan kılavuza sürekli temas ediyorsa tezgâh referansı ve sarım konumu ayrı incelenir. Sonra gerçek ürünü kullanın. Rulonun fiziksel olarak takılması, bitmiş kılıfın aynı kesim doğruluğuyla çıkacağını tek başına göstermez.

Baş, orta ve son bölüm denemesi

İlk dış katlardan alınan örnek, taşımadan veya ilk açmadan etkilenmiş olabilir. Temiz ilk kullanılabilir örneği ayrı kaydedin. Orta bölümde film kenarı kılavuza nasıl geliyor, gözlemleyin. Son bölümde dış çap küçüldüğünde film açısı değişmişse kesik kenar ve boyu yeniden ölçün. Bu üç ölçüm aynı tezgâh ve aynı ürün için yapıldığında sarım boyunca görülen fark daha kolay anlaşılır. Tek ölçüm noktasında bulunan sorun bütün rulo adına doğrudan yorumlanmaz.

İş boyunca aynı ayarı kullanmak karşılaştırma için yararlıdır. Bir ayar değişikliği gerekirse hangi örnekten önce yapıldığını yazın. Gözlem yaparken ekipmanın çalışma talimatına uyun. Değişiklikten sonraki ilk boş kesim ve gerçek ürünlü örnek ayrı saklanır. Ayar değiştirilmiş bir son parçayı başlangıçla aynı koşuldaymış gibi karşılaştırmayın. Kartta rulo konumu, iş ayarı ve kullanılan ürün birbirine bağlanır.

İki makine için ortak rulo kullanılabilir mi?

İki tezgâh aynı filmi kullanıyor görünse de göbek, muhafaza ve ilk kılavuz farklı olabilir. Önce her iki makinenin çalışma açıklıklarını ayrı ölçün. Ortak rulo tanımı isteniyorsa daha dar fiziksel sınırın hangi makineden geldiği gösterilir. Film eni ürün için yeterli kalmalı ve daha dar makinede rulo rahat çalışmalıdır. Bir makinedeki olumlu pilot örnek ikinci makine adına kabul verilmesini sağlamaz. Her birinde ilk boş kesim ve ürünlü örnek alınır.

İki makineden biri filmi merkezden, diğeri tek kenardan referans alıyorsa ortak rulo aynı kesim ayarını kullanmayabilir. Film bir tezgâhta düzgün ilerlerken diğerinde kılavuza daha yakın durabilir. Her makineye ait çizimde doğru film yolu ve kullanılan tutucu gösterilir. Ortak sipariş kartı altında iki ayrı kurulum örneği bulunabilir. Böylece tedarikçi aynı bobini hazırlarken operatörler kendi tezgâhlarına ait doğru konumu kullanır.

Dar ebat numunesi için sipariş kaydı

Teklifte malzeme ve film yapısı, serbest en, tek duvar kalınlığı ve numune yöntemi ayrı yazılır. Rulo için göbek iç çapı, göbek boyu, toplam bobin boyu, dış çap ve sarım yönü eklenir. Dıştan görülen genişliğin içine taşan göbek uçları dahilse bunu belirtin. Bir eski numune sunuluyorsa hangi ölçünün referans, hangi ölçünün yeni hedef olduğu açık kalmalıdır. Eski rulo doğru film eninde ancak yanlış bobin boyundaysa yalnızca serbest film numunesinden göbek bilgisi çıkarılamaz.

Onaylı örneği ilk gerçek işte kullanın ve sonuç kartına tezgâh ile ürün kodunu yazın. Rulo daha sonra farklı teslim şekliyle gelirse ilk iş kaydı yeni ürüne doğrudan taşınmaz. Tedarikçinin değiştirdiği ölçü yalnızca göbek ise makine yerleşimi tekrar görülür. Film eni değiştiyse ürün geçişi ve bitmiş kılıf ölçüsü incelenir. Kısmi değişikliklerde hangi kontrolün yeniden yapılacağı açık olursa eski ve yeni örnek doğru şartlarda karşılaştırılır.

Fiziksel sınır, satın alma hedefi ve kabul aralığı

Bir makinede ölçülen üst sınır doğrudan sipariş hedefi olarak kullanılmaz. Örneğin tezgâhın kapalı çalışma konumunda 88 mm boşluk bulunması, bobinin her teslimatta 88 mm olabileceği anlamına gelmez. Rulonun çalışırken yana hareket etmesi, sarımın bir kenarda çıkması ve tutucunun normal konumu hesaba katılır. Gereken çalışma boşluğu makine üreticisinin bilgisiyle doğrulanır. Tedarikçiye verilen üst sınır, kabul edilen numune ve tezgâh kısıtları bir arada görülerek belirlenir. Aday rulo için ölçülen değerler kabul aralığından ayrı yazılır.

Film eni için de aynı ayrım gerekir. Ürünün en geniş kesitine rahat geçen en, tezgâhın işleyebileceği en aralığının içinde olmalıdır. İki şart kesişmiyorsa film enini birine uydurmak diğerini çözmez. Ürün giydirme yönü, ek koruyucu ve tezgâh referansı ayrı seçenekler olarak değerlendirilir. Bir boyut değişikliğinin başarılı olduğu, hem boş kesim hem gerçek ürün örneğinde görülmelidir. Sipariş kartında ürün geçiş sınırı ile ekipman sınırı iki farklı kaynaktan gelir. Bu ayrım görüşmede hangi değerin neden istendiğini açık tutar.

Bir ölçü değişikliği yalnızca sipariş sistemine girilip tezgâh kartında bırakılırsa iki farklı değer aynı anda kullanılabilir. Tedarikçi onayı, depo etiketi ve istasyon çizimi güncel numuneye bağlanmalıdır. Geçiş döneminde eski rulolar kullanılıyorsa hangi tezgâhta ve hangi ürünle devam edeceği görünür olmalıdır. Bir ürün eski filmle çalışıyor, başka ürün yeni film gerektiriyorsa bu iki iş aynı kod altında kalmamalıdır. Fiziksel görünüşün benzer olması rulo seçimini zorlaştırabileceğinden numune ve etiket eşleştirilir.

Hatalı referansın nasıl anlaşılacağı

Bir tezgâh film kenarını hep sol taraftan izliyorsa yeni rulonun eksen merkezini önceki ruloyla eşitlemek yeterli olmayabilir. Sol kenarın ilk kılavuzdaki konumu değişebilir. Benzer biçimde merkez referanslı bir makinede tek kenarı aynı noktaya getirmek öteki kenarın kaymasına neden olabilir. İş kartında ölçü alınan yüzeyi fiziksel bir işaretle gösterin. Kartı okuyan kişinin makinenin hangi tarafından baktığı da belli olmalıdır. Bu yöntem, sağ ve sol ifadelerinin tezgâhın öbür tarafına geçildiğinde ters yorumlanmasını önler.

Bir rulo ilk anda düzgün geliyor ama vardiya ilerledikçe kılavuza değiyorsa, kenar referansı ile rulonun mil üzerindeki konumunu birlikte inceleyin. Film sarımı yana doğru yürümüş olabilir veya bobin normal tutucuya göre farklı yerde durabilir. Görülen farkı tek bir “dar ölçü” şikâyetine dönüştürmeyin. Serbest film enini, bobin toplam boyunu ve kılavuza ilk giriş konumunu ayrı ölçün. Örnekleri rulo koduyla eşleştirip sorunun başladığı yaklaşık sarım bölümünü yazın.

Dar ebatta birden fazla hata üst üste gelirse

Bir rulo hem göbekte sıkı duruyor hem de kesim çizgisine eğri geliyorsa sorunların aynı kökenden geldiği varsayılmamalıdır. Önce makine üreticisinin tarif ettiği koşullarda göbek ve mil uyumunu doğrulayın. Ardından film yolunu ayrı gözlemleyin. Bir değişiklikle birlikte iki sorun da azalırsa hangi ayarın yapıldığını kaydedin. Gözlem temiz bir başlangıç örneğiyle tekrarlanır. Bir sonraki teslimatta aynı fark görülürse eski ve yeni örnekler aynı kontrol sırasıyla karşılaştırılır.

İlk kabul denemesi için vardiya kartı

İş başlamadan önce tezgâh, rulo ve ürün kodu yazılır. Rulo doğru tutucuyla bağlanır ve açılma yönü çizime göre kontrol edilir. İlk boş kesimde yassı en ve kesik kenar incelenir. Gerçek ürün yerleştirildiğinde kapatma veya örtü alanı ayrıca görülür. Operatör ilk örneğin hangi ayarla hazırlandığını not eder. İşin sonuna doğru aynı ölçüler alınacaksa yeni örneğin rulo bölümü işaretlenir. Bu basit kayıt, tam bobinde iyi çalışan filmin daha küçük çapta nasıl ilerlediğini gösterir.

Sonuç kabul edilirse boş kılıf, fotoğraf ve rulo etiketi saklanır. İşin ortasında ayar değişmişse son örnek o değişiklikle birlikte kaydedilir. Bir rulo birden çok makinede kullanılacaksa her makine için boş ve ürünlü örnek bulunmalıdır. Sadece tezgâha rahat takılan bir bobin, kesim ve gerçek ürün için henüz onaylanmış sayılmaz. Aynı film başka bir genişlikte talep edilirse tezgâh kılavuzu ve ürün geçişi yeniden incelenir. Bu ayrım iş planında hangi denemenin tekrar yapılacağını belirler.

Sık sorulan sorular

Göbek boyu nominal ölçüye uyduğu halde neden kenar teması görülür?

Karton uçları doğru yerde dururken film katları bir tarafta dışarı yürümüş olabilir. Bu durumda göbeğin boyu aynı kalır, bobinin toplam sarım boyu değişir. Temasın göbekte mi film kenarında mı başladığını belirleyin. Rulo tezgâha takılı değilken dış sarımı da inceleyin. Tedarikçiye fiziksel ölçü ve temas konumu birlikte verilirse rulo kenarı ile makine boşluğu ayrı ayrı değerlendirilebilir.

Tezgâh değişikliği sonrası hangi rulo yeniden denenir?

Yeni tutucu veya kılavuz takıldığında önce normal işte en çok kullanılan rulo seçilebilir. Dış çap sınırına yakın büyük bobin, kenar açıklığı az olan bobin veya en dar film gibi kritik örnekler daha sonra ayrı denenir. Başlangıç ve son sarımdaki film yolu aynı çizimde gösterilir. İlk uygun boş kesim ile ürünlü örneği yeni tezgâh koduna bağlayın. Eski onay yalnızca önceki ekipman koşulunu gösterir.

Dar rulonun gerçek genişliği hangi araçla ölçülür?

Serbest film genişliği için film gerilmeden düz bir zeminde tutulur ve iki referans kenar arasındaki en okunur. Göbek ve bobin boyu için ölçüm uçlarının hangi yüzeylere geldiği ayrı gösterilir. Bir cihazın çözünürlüğü istenen kabul aralığını karşılamıyorsa daha uygun yöntem tedarikçiyle belirlenir. Fotoğraftan tahmin edilen değer gerçek ölçüm yerine geçmez. Tezgâh ve film ölçülerinin her biri kartta kendi birimiyle yer alır.

Aynı rulo eninde iki farklı göbek boyu kullanılabilir mi?

Serbest film ölçüsü aynı kalırken göbek boyu değişebilir. Her göbek, makine tutucuları takılı durumda ayrı kontrol edilir. Daha uzun göbek mildeki kullanılabilir alanı aşabilir. Daha kısa göbek de rulonun referans konumunu değiştirebilir. İlk boş kesim yeni yerleşimde yeniden doğrulanır. Numune kartında film eni ve göbek boyu iki farklı sütunda saklanır.

Rulonun son bölümünde görülen kayma siparişe nasıl yazılır?

Kaymanın hangi çap veya sarım bölümünde başladığını yazın. Serbest film eni ve kesik boyu baştaki örnekle aynı yöntemle ölçülür. Film kenarının ilk kılavuza nasıl geldiğini fotoğraflayın. Tedarikçiye yalnızca “rulo kayıyor” demek yerine kullanılan tezgâh, tutucu konumu ve ölçüm noktası belirtilir. Böylece başka bir ruloda aynı koşul tekrar kurulabilir.

Eski numuneden tezgâh ölçüsü çıkarılabilir mi?

Tam rulo bulunuyorsa göbek ve dış sarım ölçülebilir. Bununla birlikte eski rulonun sığması tezgâhın üst sınırını göstermez. Makinenin kendi çizimi ve normal çalışma konumu ayrıca incelenir. Eldeki örnek kısa kesik filmse ondan mil veya göbek bilgisi çıkarılamaz. Bilinmeyen ekipman ölçülerini siparişte doğrulanacak alan olarak işaretleyin.

Rulo film yolu baskı veya yüz yönünü de etkiler mi?

Film bir kılavuz üzerinden farklı yönde geldiğinde ürünle temas eden yüz değişebilir. Baskı varsa işaretin bitmiş ambalajda görünmesi gerçek örnekle kontrol edilir. Düz ve tüp filmler aynı genişlikte olsa bile yüzlerin konumu aynı olmayabilir. Sarım yönü, açık veya kapalı kenar yapısı ve ürün yönü aynı çizimde gösterilir.

Dar ebat rulo için sadece 70 mm yazmak yeterli mi?

70 mm'nin neyi ölçtüğünü belirtin. Film eni, göbek boyu ve bobin toplam genişliği aynı sayı olarak kullanılmaz. Körüksüz tüpte yassı en iki kat kenarı arasındadır. Makineye sığma hesabı ise toplam rulo ve göbek ölçülerini gerektirir.

Göbek iç çapı uysa bile rulo takılamayabilir mi?

Evet. Göbek boyu fazla olabilir, sarım kenarı tutuculara değebilir veya dış çap çevredeki boşluğu aşabilir. Rulo, normal tutucular ve muhafaza ile gerçek çalışma konumunda değerlendirilir. Kullanılabilir mil açıklığı tek başına iç çaptan çıkarılamaz.

Küçük numune bobini makine onayı için yeterli mi?

Küçük bobin, film enini ve göbek bağlantısını ilk aşamada gösterebilir. Tam sarım dış çapı veya farklı çıkış açısı bu örnekte görülmeyebilir. Gerçek teslim biçimindeki bir bobinle ilk, orta ve son bölüm denemesi yapılır.

Bobin yana değiyorsa film enini küçültmek gerekir mi?

Önce temas eden parçayı belirleyin. Göbek ucu, dışa yürümüş sarım veya tutucu konumu birbirinden farklı olabilir. Serbest film eni ürün için uygunsa temas sorununun önce bobin yerleşimiyle ilişkisi incelenir. Değişiklik yapılırsa film yolu ve ürün geçişi tekrar görülür.

Tezgâhın nominal boşluğu sipariş aralığı olarak yazılır mı?

Nominal makine ölçüsü, çalışma sırasında kullanılabilir açıklığı her zaman göstermez. Tutucular, kılavuzlar ve gerekli çalışma payı ayrıca dikkate alınır. Üreticiyle görüşülen rulo kabul aralığı ve ekipman sınırı iki ayrı alanda gösterilir.